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鈣鈦礦電池激光刻蝕應用工藝流程

發布時間：2019-03-15 來源：元祿光電

人類對能源的需求不斷提升，煤電、風電、水電、光伏電能的需求不斷增加，人類正面領著能源挑戰生存挑戰，影響著我們每一個人的生活。我們要從環保、可持續性發展能源角度考慮，解決能源問題。太陽能是是一種取之不竭、用之不盡的清潔能源，光伏發電是解決人類能源需求的一種有效手段。而在最新前沿領域的光伏行業中，鈣鈦礦電池發展備受關注。鈣鈦礦電池的特點是光電轉換效率高、弱光響應好、材料成本低、安全性高、加工過程節能環保、輕便透明美觀，是一種鈣鈦礦材料豐富，可實現大規模廉價獲取的能源。

鈣鈦礦電池項目是一種前沿科技應用，從基礎材料科學到基礎原理科學到應用研究，凸顯了人類對能源需求的不斷進取與進步。正是在這樣的檔期內，武漢元祿光電深入到鈣鈦礦電池應用研究方面，鈣鈦礦電池生產工藝流程中主要針對ITO、FTO激光刻蝕，氧化鈦、氧化鋯激光刻蝕，碳粉、金、銀激光刻蝕，具體流程如下：

在第一層玻璃基材上的ITO或者FTO，通常以FTO居多，通過激光刻蝕機，對FTO基材進行刻蝕、劃線，同時不傷及玻璃基底或PET柔性基底。通常根據不同的研究類型或生產需求，要求FTO的線寬從10微米-20厘米可調，在保證不導通的前提條件下，保證玻璃基材的透光率，不影響到光電轉換率。

激光刻蝕機應用到鈣鈦礦電池項目的第二道工藝流程表現在對氧化鈦、氧化鋯層刻蝕、劃線，同樣，也需要保證在一定的刻蝕線寬范圍內，保證刻斷氧化層，而不傷基層ITO或FTO材料。對于多層材料的刻蝕，對激光刻蝕設備提出了更高的要求，需要超短脈沖光源，也會激光行業超短光源應用提供了新的發展方向。

激光刻蝕機應用到鈣鈦礦電池項目第三道工藝表現在對碳粉層、鍍金層或鍍銀層的刻蝕，相比較于第二道工序的應用，由于死區面積的影響，鍍金層或鍍銀層對上一層的影響作用不大，要求相對較低，但為了保證加工工藝的流程穩定性等因素考慮，不傷及上一層材料是有必要的。

以上是激光刻蝕機應用在鈣鈦礦電池工藝流程中的三道工藝，不同的工藝采用的激光刻蝕機工藝參數及硬件光路有一定的差異，鑒于此，元祿光電針對性開發，已有多款設備應用到市場，可滿足應對不同研究課題項目的應用。

歸納總結，激光刻蝕機在鈣鈦礦電池領域中的應用研究終究是享受了科技突破所帶來的紅利，充分表明了激光刻蝕機它是一種有效的工具，我們更應該需要更多的關注到光伏市場。鈣鈦礦太陽能電池相對于硅材料太陽能電池具有更高光電轉換效率、成本低廉、環保等特點，在未來的能源領域，將會發揮更大的作用，而激光刻蝕機也將會在鈣鈦礦電池領域大放異彩，享受科技帶來的紅利。

推薦設備：鈣鈦礦電池激光刻蝕機